东莞市成泰自动化科技有限公司

切粒系统故障  

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析：  

切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。  解决措施：

停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，微粒水下切粒机工厂，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。

切粒机长时间停机或经过重大维修时，开车前需要对切粒机进行全mian检查。检查的内容大致有：

（1） 检查喷丝孔有无堵塞，喷丝孔、导丝板、后进料轴

是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。

（2） 切粒机的定位检查，传动元件、皮带张力和方向检

查，启动头的工作位置检查，微粒水下切粒机，切割室盖锁紧程度检查。

（3） 切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，滚

刀的旋转方向检查，安全联锁装置检查。 （4） 水循环系统的检查。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，微粒水下切粒机批发，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

生产及操作特性：

1.独特的切刀装置，弥补切刀与磨板的微小间隙，大大提高了水下切粒装置的可靠性

2.独特的进刀/退刀调节装置，确保切刀(磨面)的xiao磨损度和超高耐磨度，还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀，以满足更长工作时间的需要

3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置，微粒水下切粒机出售，确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置，满足水下切粒开车的需要

5.可升级为PLC控制系统，满足手动/自动开车程序需要，触摸式操作系统便于用户操作维护

全封闭的生产，环境清洁，噪音低，无粉尘污染